由于化石燃料的日益減少及燃燒化石燃料帶來的環境污染等問題,形成了能源危機和環境危機,其中生物質顆粒成型燃料主要以農林廢棄物,可以把廢物通過選用機械加壓的辦法,把松散的生物質質料緊縮為體積小、密度大、便于運輸的成型燃料。那就是通過生物顆粒燃燒機進行加工,但是在運用生物顆粒燃燒機過程中不可避免的呈現一些問題,比方呈現機爐膛損壞問題,剖析如下:
1.爐膛設計時爐膛外表散熱面積小,易積熱損壞;或者是選型過小,送料過快,長時間超負荷運轉形成損壞。
2.燃燒爐運風過小,且爐膛外外表有死角現象。應增大燃燒爐運風風速,風速達0.5M/S以上為正常。
3.燃燒爐試機時調機不合理,當顆粒料送料速度為一定時,引風大,烤箱升溫快,熱丟失大,但爐膛外表溫度會下降;反之,引風小,烤箱升溫慢,顆粒料燃燒慢,熱丟失小,但爐膛外表會升高,形成積熱現象。
4.爐膛爐壁過厚,形成積熱損壞。
5.爐膛原材料含鎳量偏低,應選用含鎳量成份達20以上的原料。
6.操作不當形成,停機時未恪守操作規程,未按延時停機操作,形成爐膛過熱。
7.爐膛高度不行,沖頂燃燒。
8.爐膛內一、二次供風風量不行,形成沖頂燃燒。
9.爐膛內長時間積碳,未清理形成碳化損壞。